1、Kuru zaman: | 120℃'de 10-15 dakika (ilk kez) | 2、Kuru zaman: | 120℃'de 10-15 dakika (ikinci kez) |
---|---|---|---|
kalite dönemi: | 6 ay | minimum: | 1 kg |
PH: | 7.0-8.0 | yoğunluk(g/cm³): | 1.17 |
Vurgulamak: | parlak reçine,sıvı parlak reçine,Ayna Etkisi Mürekkep Benzersiz Finish |
Ayna efekti mürekkebi, metalik bir briant efekti oluşturmak için özel alüminyum pigment ile harmanlanmış eşsiz bir ciladır. Yüksek seyahat ile birlikte güçlü görüntü netliği, ürünlere tüketicilerin istediği üstün görünümü verir.
Özellikleri
kod | karakteristik | Şartname |
AFC-4000 | Yüksek Yapışma ve Viskozite, Geniş Uygulama | Ekononmi türü |
AFC-6000 | Yüksek Yapışma ve Viskozite, Geniş Uygulama | Standart tip |
AFC-8000 | Yüksek Yapışma ve Viskozite, Geniş Uygulama | Yüksek dereceli tip |
İşlev & Uygulama:
AFC Ink, ağırlıklı olarak Ortak cam, Film anahtarı, Cep telefonu ekranı, Ev aletleri ekran paneli ürünlerinde kullanılmıştır. Ortak cam ve PCPETPVCPMMA malzemelerinin arka yüzüne basılmıştır. Önden, muhteşem Ayna efekti gösterir.
İşlev:
Parlak | Ayna efektli |
Basılı için uygun malzemeler | PCPETPVCABSPMMA, ortak cam |
Mürekkebin Görünüşü | Viskoz sıvı |
Kuruma zamanı | 10-15 dakika 60 at, 10-15 dakika pişirme 120 ℃ ortak lass. |
Dikkat & Not:
Kullanım sırasında bazı sorunlar:
Baskı sonrası mürekkebin baskıdan sonra kötü yapışması:
Sebep: Genel konuşmada, baskı mürekkebinin iyi ayna etkisini garanti etmek için, reçinenin içeriği nispeten düşüktür, böylece mürekkebin özellikleri tarafından belirlenen mürekkebin yapışkanlığını etkiler.
Çözüm: reçine hacmini artırarak ve sertleştirici kullanarak.
Baskıdan sonra mürekkebin kötü ayna etkisi:
Sebep:
1. Uygun olmayan baskı substratı seçildiğinde, ayna efekti mürekkebi, PET / PC / Cam gibi yüksek şeffaf materyallerde basıldığında büyük ayna efektini gösterir, ancak normal malzemelerde iyi ayna efekti göstermez.
2. Ayna efektli mürekkebin yapışkanlığını arttırmak için bazı müşteriler, mürekkebin ayna etkisini etkileyen şeffaf yağ veya başka katkılar ekler.
3. Solvente dirençli olmayan baskı substratı kullanıldığında, güçlü solvent substratı paslandırır ve ayna etkisini etkiler.
Ayna etkisi baskı mürekkebi tarafından engellenen ekran sorunu:
Sebep:
İyi ayna efektine sahip olmak için, ayna efektli mürekkebin reçine içeriği aynı zamanda, mürekkebin normal viskozitesini elde etmek için, aynı zamanda, mürekkebin içindeki solvent içeriği nispeten yüksektir, ancak uçucu Solventin hızı o kadar hızlıdır ki, mürekkebi basmak suretiyle elemeyi bloke etme problemi yaratır. Bu nedenle ayna efektli baskı mürekkebi hızlı şekilde basılmalıdır.